Jak wszyscy wiemy, szkody spowodowane korozją są niezwykle duże, istnieje wiele przypadków na świecie, które można wyjaśnić, wirówki jako urządzenia obracające się z dużą prędkością, zwłaszcza wirówki o dużej prędkości, a także wirówki o bardzo dużej prędkości, jej równie ważne są wymogi bezpieczeństwa i zbiorniki ciśnieniowe. Większość firm i jednostek po zakupie wirówek nie radzi sobie jednak z konserwacją, co prowadzi do poważnych konsekwencji. Nie tylko części mają tendencję do korozji, ale także zanieczyszczają oddzielone materiały; Poważniejsze nawet spowodowało zniszczenie samolotu i śmierć ludzi. W tym celu eksperci od wirówek przeanalizują w tym artykule kompleksowo środowisko wirówki, zjawiska korozyjne, przyczyny i środki ochronne.
A. Środowisko wirówki
Wirówki dzielą się na różne typy urządzeń w zależności od funkcji i budowy, ale wszystkie mają wspólne cechy:
- 1. bęben do części szybkoobrotowych;
- 2. z bębnem jako głównym korpusem tworzącym przestrzeń oddzielającą;
- 3. bęben ma kształt struktury;
- 4. w bębnie znajdują się inne połączenia lub akcesoria.
Te cechy bębna pokazują, że część rdzenia wirówki jest częścią naprężoną, a jej specjalnie ukształtowana geometria prowadzi do rozkładu naprężeń części w wielu obszarach, koordynacji wielu części i możliwości utworzenia pary elektrycznej jest to możliwe, na co warto zwrócić uwagę.
B. Możliwa korozja
Formy korozji metali dzielą się głównie na korozję jednolitą i korozję lokalną w dwóch kategoriach, pierwsza, ponieważ widoczne zjawisko jest łatwe do znalezienia, aw większości instrukcji dane są wyraźniej wyrażone, tutaj nie będzie szczegółów, tylko trochę omówienia tych drugich.
Miejscowa korozja występuje tylko lokalnie, jest niezwykle poważnym i szkodliwym uszkodzeniem, takim jak korozja wżerowa, korozja szczelinowa, korozja międzykrystaliczna, korozja naprężeniowa, korozja zużycia itp. W wirówkach korozja lokalna jest powszechna, należy skupić się na jej powstawaniu mechanizm do analizy, podjąć środki w celu przezwyciężenia.
- 1. korozja porowa jest zjawiskiem silnie korozyjnym, głównie w łatwo pasywowanym metalu, takim jak stal nierdzewna, ze względu na możliwe defekty miejscowej powierzchni, roztworu i aktywnych jonów, które mogą zniszczyć pasywowaną warstwę (np. jony halogenowe) , warstwa pasywowana jest lokalnie niszczona, co powoduje tworzenie się par elektrycznych, co skutkuje korozją porów. Po powstaniu wżerów, ze względu na rolę siły odśrodkowej, proces dynamiczny pary elektrycznej w otworze zostanie przyspieszony, tak aby zapewnić ciągłość korozji otworu aż do perforacji, co różni się od statycznego zjawiska wżerów .
- 2. Korozja międzykrystaliczna spowoduje, że części stracą wytrzymałość i rozciągliwość, powodując kruche części, jest to rodzaj rozwoju od powierzchni wzdłuż granicy ziaren do wewnątrz, na zewnętrznej powierzchni nie ma śladów korozji szkodliwych uszkodzeń.
- 3. Korozja ścierna oznacza, że powierzchnia części ulega jednoczesnemu zużyciu i korozji.
- 4. Korozja naprężeniowa występuje w środowisku korozyjnym z powodu pewnego naprężenia rozciągającego spowodowanego uszkodzeniem. Ma następujące cechy: szczątkowe naprężenie rozciągające, naprężenie zewnętrzne, korozyjne środowisko penetracji, lokalne wady.
Powyższe cztery rodzaje korozji są bardzo groźne dla wirówki i mogą prowadzić do poważnych konsekwencji.
C. Środki
- 1. różne wymagania dotyczące materiałów i separacji, należy wybrać różne modele. Po określeniu modelu i głównych parametrów materiał części wytrzymałościowych jest określany na podstawie powierzchni podstawowej zgodnie z odpornością na korozję różnych materiałów w różnych środowiskach, wszechstronnymi właściwościami fizycznymi i chemicznymi, wydajnością kosztową i wieloma innymi czynnikami. Z punktu widzenia samego materiału jest bezpieczny dla materiału docelowego, dlatego przy doborze materiałów należy kierować się następującymi zasadami:
- a, Nie ma absolutnie uniwersalnego materiału antykorozyjnego, musimy w pełni zrozumieć środowisko aplikacji, ukierunkowany wybór materiału, taki jak stal nierdzewna, nie nadaje się do stężonego kwasu siarkowego, odpowiednia jest stal węglowa.
- B. Stal nierdzewna nie jest nierdzewna, tylko w powietrzu i innym środowisku adaptacyjnym.
- C. W tym samym środowisku, w miarę możliwości, aby wybrać ten sam materiał lub zrównoważyć potencjalne podobne materiały, aby uniknąć powodowania środowiska pary.
- D. Kompleksowa wydajność kosztowa, szczególną uwagę należy zwrócić na wpływ technologii przetwarzania.
- 2. Projekt konstrukcyjny
- Doskonały projekt może wydłużyć żywotność sprzętu i zapewnić bezpieczeństwo sprzętu. W przypadku projektu konstrukcyjnego wadami konstrukcyjnymi, które najprawdopodobniej przyspieszą korozję, są tendencja do koncentracji naprężeń i środowisko szczeliny, czasami pomimo zanurzenia w metalu, szybkość korozji jest niewielka; Jednak tworzenie się szczelin, ze względu na zmianę stanu chemicznego i elektrochemicznego roztworu wewnętrznego (PH i spadek potencjału), spowoduje poważną korozję szczeliny, dlatego w projekcie należy zwrócić uwagę na:
- A. Staraj się unikać generowania luk;
- B. w tym samym środowisku spróbuj użyć tego samego materiału;
- C. zapewnić jednolitość części lub zwiększyć naprężenie ściskające;
- D. unikaj tworzenia martwych narożników, aby zapewnić płynny przepływ płynu.
- 3. środki ochrony powierzchni
- Podstawową ideą kontroli korozji jest odizolowanie środowiska korozyjnego. W projektowaniu wirówek często stosuje się metody obróbki powierzchni, takie jak kołnierze, cynkowanie, chromowanie, powlekanie chemiczne itp. Metody te są skuteczne w wielu środowiskach, ale w przypadku części obrotowych należy zwrócić uwagę na ważne zjawisko: Matryca materiał i powłoka to dwa rodzaje materiałów, a ich współczynnik rozszerzalności liniowej jest inny, co spowoduje różne odkształcenia podczas elastycznego odkształcenia obracających się części, powodując dużą liczbę mikropęknięć. Jeśli powyższe zjawisko wystąpi, przyspieszy powstawanie korozji. Dlatego metoda ochrony powierzchni obracających się części powinna być starannie przyjęta.
4. Inhibitor korozji
Sama wirówka obejmuje różne dyscypliny, aby korzystać z wirówki, oprócz niektórych z powyższych środków, należy również zwrócić uwagę na badanie środowiska aplikacji. Zastosowanie inhibitorów korozji jest również szeroko stosowane w zastosowaniach praktycznych. W niektórych trudnych warunkach zastosowanie odpowiednich inhibitorów korozji może sprawić, że części będą stosowane w takim zakresie, o ile pozwala na to proces, stosowanie inhibitorów korozji powinno być skutecznym sposobem w zastosowaniach wirówkowych.
5. Prawidłowy projekt procesu jest prawidłowy, wybór materiału jest rozsądny, ale warunkiem wstępnym rozwiązania korozji wirówki; Właściwe zastosowanie technologii obróbki wpływa również w pewnym stopniu na odporność korozyjną wirówki. Metody przetwarzania zwykle pozostawiają wiele defektów na częściach lub sprzęcie, takich jak przemieszczenie, miejscowe naprężenia itp., przemieszczenie może powodować szczeliny, nierozsądne metody pozycjonowania zacisku mogą prowadzić do mimośrodowych części, nierozsądne cięcie może powodować chropowatość powierzchni, a także niewłaściwy montaż, spawanie , nieuzasadniona obróbka cieplna, nierównomierne dokręcenie śrub mocujących itp., powodujące lokalną koncentrację naprężeń. Dlatego znalezienie właściwej metody obróbki jest również skutecznym sposobem zapobiegania korozji.
