Dwustopniowa wirówka popychająca serii HR do rafinacji soli morskiej

Ta dwustopniowa wirówka przepychająca służy do przemywania ciał stałych i oddzielania ciał stałych, przy czym ciała stałe mogą być kryształami/granulkami/włóknami o cząstkach większych niż 0,004 mm i stężeniu > 40%. Szeroko dla NaCl, NH4CI, KCI, chlorku amonu i innych roztworów krystalicznych i granulowanych.

Model:HR230N(P23),HR400N(P40),HR500N(P50),HR630N(P60), HR850N(P85),HR1000N(P100)

pusher centrifuge

Opis

Kompaktowa konstrukcja Całkowicie automatyczny

Wysoka pojemność

Najniższa wilgotność

Mycie/odwadnianie osobno

Pilot

Odporny na wysoką i niską temperaturę

Dostępna jest wersja przeciwwybuchowa.

sea salt centrifuge

Zasada działania

Jak widać na powyższym schemacie, gdy kosz obraca się z pełną prędkością, oddzielana ciecz zawiesinowa podawana jest do rury zasilającej 1 i w sposób ciągły przesyłana do dystrybutora 2. Pod działaniem siły odśrodkowej ciecz zawiesinowa jest równomiernie rozprowadzana na sicie koszowym pierwszego stopnia 3, a większość fazy ciekłej przechodzi przez oczka sita i otwór kosza, podczas gdy faza stała w postaci pierścieniowego placka filtracyjnego pozostaje na sito, gdy kosz pierwszego etapu powraca i popycha placek filtracyjny do przodu na odległość wzdłuż osi kosza, a podczas procesu kosza pierwszego etapu, pusta powierzchnia ekranu jest ponownie wypełniana ciągłą cieczą zawiesinową i tworzy nowy placek filtracyjny. Dzięki ciągłemu ruchowi posuwisto-zwrotnemu placek filtracyjny pulsuje do przodu i dalej

wysuszenie. Placek filtracyjny trafia do kosza stopnia wtórnego z kosza pierwszego stopnia, placek filtracyjny jest luźny i

ponownie rozprowadzany na sicie kosza stopnia wtórnego i wypychany z kosza, w sposób ciągły trafia do zbiornika zbiorczego 5, a na koniec placek filtracyjny wydostaje się z maszyny ze stycznego otworu wylotowego za pomocą zgarniaka 4 zainstalowanego w koszu stopnia wtórnego (jeśli nie jest używany skrobaka, placek filtracyjny spadnie bezpośrednio do odlewu maszyny.

1. Rura myjąca 2 Rura zasilająca
3 Obudowa maszyny 4 Kosz drugiego stopnia
5 Ekran drugiego etapu 6 Ekran pierwszego etapu
7 Kosz pierwszego stopnia 8 Skrzynia łożyskowa
9 Wał drążony 10 Wał pchający
11 Cylinder olejowy 12 Urządzenie hydrauliczne
13 Fundament Wibroizolacyjny
14 Silnik główny 15 Chłodnica
16 Zbiornik oleju 17 Płyta dociskowa 18 Rozdzielacz
19 Zgarniak 20 Pokrywa drzwi

Specyfikacja produktu

Model		HR230N(P23)	HR400N(P40)	HR500N(P50)	HR630N(P60)	HR850N (P85)
Kosze wewnętrzne/zewnętrzne	Średnica mm	180/230	337/400	410/500	560/630	720/828
	Filtr mm	120/120	145/155	180/180	240/240	240/320
	Załoga G	1306/1669	503/894	403/715	350/114	286/145
	Prędkość obr./min	3600	1500-2000	1200-1600	1000-1500	1200-1400
Głównym silnikiem	Moc kW	3	11	37	55	75
Silnik tylny	Moc kW	3	7.5	22	22	37
Pojemność	t/godz	0.2-1.5	2-5	6-12	15-18	25-35
Rozmiar	dł.szer.wys. mm	16501250750	246012801040	360014301820	309016001265	370018001300
Waga	Kg	800	2100	3670	4000	7000

Konfiguracja wirówki solnej

Obudowa maszyny

1. Obudowa Patrząc z przodu maszyny, widzimy, że na obudowie znajdują się okrągłe drzwiczki, możemy dobrze monitorować stan pracy maszyny.

Na górze obudowy znajduje się również rura zasilająca. Dostępny jest również przenośnik ślimakowy do podawania. Oraz wylot ciasta stałego i wylot cieczy na dole obudowy.

Tył maszyny

Istnieją główne urządzenia silnikowe i pompy. czarna tylna pompa olejowa, rodzaje instrumentów.

Na dole znajduje się przeciwwaga. Służy ona do równoważenia ciężaru maszyny poprzez zasypywanie betonem.

Wnętrze koszy

Istnieją dwa kosze, silnik główny napędza obracające się kosze, a silnik pompy olejowej napędza pchanie koszy. oraz na koszach zamontowane są sita zapobiegające przedostawaniu się ciała stałego do cieczy.

Kosze

Na jeden zespół wirówki przypadają dwa zespoły koszy, wszystkie wykonane są ze stali nierdzewnej.