Wirówka dekantacyjna
Jeśli chodzi o oddzielanie mieszanin substancji stałych i płynnych o dużej zawartości substancji stałych, najlepszym rozwiązaniem są wirówki dekantacyjne. W odróżnieniu od komorowych pras filtracyjnych, te wirówki spiralne lub dekantery ze stałą osłoną pracują w sposób ciągły. Drobno rozproszone cząstki stałe oddzielają się od zawiesiny za pomocą silnych sił odśrodkowych.
Karafki są przydatne w wielu różnych gałęziach przemysłu na całym świecie. Wirówki są optymalnie dostosowane do konkretnego zastosowania. Zastosowania obejmują odwadnianie osadów, klasyfikację lub klasyfikację na mokro, aż do sortowania ciał stałych.
Aby uzyskać optymalne wyniki, wirówki dekantacyjne z misą stałą muszą być zaprojektowane na zamówienie, aby pasowały do określonych procesów separacji.
Oczyszczanie ścieków
Aplikacja
Separacja ciała stałego i cieczy
oczyszczanie ścieków
odwadnianie osadów
separacja oleju
Separacja chemiczna
Jak właściwie działają wirówki dekantacyjne?
Dekanter to po prostu osadnik owinięty wokół osi. Cząstki stałe, które są cięższe od cieczy, opadają na dno osadnika pod wpływem grawitacji i tworzą na dnie osad (fazę stałą). Na przykład karafkę do wina można traktować jako naczynie osadowe. Fazę stałą i ciekłą w wirówce oddziela się poprzez przyspieszenie odśrodkowe. Cząstki stałe, które mają większą gęstość i dlatego są cięższe od cieczy, migrują na zewnątrz w obracającej się misie wirówki pod wpływem siły odśrodkowej. Osad tworzy się po wewnętrznej stronie wewnętrznej ścianki misy wirówki. Oddzielenie cząstek stałych od cieczy jest szybsze i skuteczniejsze w wirówce, ponieważ przykładane są siły odśrodkowe o wartości około 3000 g zamiast 1 g w polu grawitacyjnym.
Wlot rury zasilającej dekantera
Produkt podawany jest do komory wlotowej ślimaka dekantera poprzez centralnie umieszczoną rurę zasilającą. Następnie po niewielkim przyspieszeniu wstępnym przechodzi przez otwory dystrybutora do misy dekantera.
Miska z karafką
Cylindryczna/stożkowa misa karafki obraca się z zadaną prędkością, która jest idealnie skalibrowana do tego celu. Zawiesina obraca się w misie z prędkością roboczą, tworząc cylindryczną warstwę na ściance misy. Pod wpływem siły odśrodkowej cząstki stałe zawarte w produkcie osadzają się na wewnętrznych ściankach misy ze względu na ich większą gęstość. Długość cylindrycznej części misy i kąt stożka dobierane są tak, aby odpowiadały konkretnym potrzebom zastosowania.
Zwój Karafki
Oddzielone części stałe są transportowane w kierunku stożkowego końca misy za pomocą ślimaka dekantera, który obraca się z nieco inną prędkością niż misa. Czas przebywania substancji stałych w misie dekantera zależy od tej różnicy prędkości. Na suchość ciasta wpływa ilość czasu spędzanego w piekarniku. Można to modyfikować regulując prędkość różnicową ślimaka, uzyskując odpowiednią separację. Zwoje mają różną konstrukcję w zależności od zastosowania i aktywności.
Wyładowanie ciał stałych
Osadzone ciała stałe są wyrzucane do obudowy cząstek stałych przez otwory na stożkowym końcu miski i opadają przez rynnę wylotową.
Przelewowy
Oczyszczone ciecze (faza płynna) spływają do cylindrycznego końca misy i wypływają przez przelewy. Głębokość stawu (warstwy cieczy) w misie regulowana jest za pomocą wyjątkowo precyzyjnie regulowanych jazów (jazów przelewowych) znajdujących się w tych otworach. Ciecz zbiera się w obudowie odpływu i jest usuwana grawitacyjnie.
Wirnik
Sklarowaną ciecz można alternatywnie usunąć za pomocą wirnika i usunąć z miski pod ciśnieniem w układzie zamkniętym, co stanowi alternatywę dla jazu przelewowego. Oddzielna pompa komorowa nie jest już wymagana. Wirnik regulowany, bardziej zaawansowany, pozwala na bezstopniową kontrolę głębokości stawu podczas pracy. Pozwala to na szybkie i delikatne dostosowanie się do zmieniających się warunków bez wyłączania wirówki dekantacyjnej.
Rodzaje karafek
Obecnie w przemyśle wykorzystuje się kilka rodzajów wirówek dekantacyjnych, z których najbardziej znane to wirówki pionowe, poziome i przenośnikowe. Zasada działania wirówki dekantacyjnej opiera się na teorii separacji grawitacyjnej. Na przykład, jeśli napełnisz naczynie mieszaniną błota i wody, z czasem ciężar błota spowoduje, że opadnie on na dno naczynia. Gdy błoto zastygnie na dnie, woda będzie wypychana do góry, tworząc wyraźną separację między nimi.
Zasady dekantera
Wirówka dekantacyjna wykorzystuje te same zasady siły grawitacyjnej. Jednak w odróżnieniu od mieszaniny szklanej, proces ten przyspiesza się poprzez zastosowanie ciągłej rotacji. W rzeczywistości obrót zapewnia siłę od 1000 do 4000 razy większą niż normalna siła grawitacji, skracając czas wymagany do separacji z godzin do sekund.
Separacja rotacyjna
Koncepcja separacji rotacyjnej jest podobna do przejażdżek spotykanych w parkach rozrywki i na okręgowych terenach targowych. Podczas tych przejażdżek ustawienie się pod kątem pozwala pokonać siły grawitacyjne wywołane obrotem. Podobnie wirówka dekantacyjna to zasadniczo rura misy, która obraca się z niezwykle dużą prędkością. Rura misy wyposażona jest w wewnętrzny przenośnik, który porusza się w tym samym kierunku, lecz z różną prędkością.
Jak działa proces dekantera:
1: Zawiesina jest wprowadzana do wirówki przez rurę wlotową i na przenośnik.
2: Wykorzystując wewnętrzną komorę podającą, przenośnik przesuwa gnojowicę przez dyszę do miski.
3: Misa obraca się z dużą prędkością, wywołując siły odśrodkowe.
4: Wysoka prędkość obrotowa oddziela materiał stały od cieczy w ciągu kilku sekund.
5: Przenośnik dostarcza materiał stały do góry, gdzie jest on odprowadzany przez dyszę.
6: Usunięto materiał stały, oczyszczoną ciecz wypuszczono z oddzielnego wyjścia. Możliwość oczyszczania cieczy sprawia, że wirówki dekantacyjne idealnie nadają się do oczyszczalni ścieków. Istnieje jednak wiele gałęzi przemysłu, w których tego typu wirówki odgrywają ważną rolę. Podobnie jak inne urządzenia dekantacyjne, wirówki są proste w montażu i nie wymagają fundamentu. Ich wydajność oszczędza czas i materiały i jest niezbędnym elementem dla wielu branż fizycznych
Co to jest wirówka dekantacyjna?
Wirówki poziome misowe są również znane jako wirówki dekantacyjne, dekantery odśrodkowe lub po prostu maszyny dekantacyjne i są używane głównie do oddzielania cieczy od znacznych ilości substancji stałych. Dekantery mogą w sposób ciągły oddzielać ponad 50% (v/v) substancji stałych od cieczy. Typowe zastosowania dekanterów przemysłowych obejmują dna zbiorników ropy naftowej; olej odpadowy; Ścieki przemysłowe; Odwadnianie osadów; Danie rybne; Odszlamianie WVO/UVO; Szlam malarski; Renderowanie itp. itp. Aby uzyskać więcej informacji na temat naprawy wirówek dekantacyjnych, zadzwoń do Centrifuge World.
Wirówki do biodiesla:Centrifuge World oferuje szeroką gamę ręcznie czystych i samoczyszczących wirówek do biodiesla o wydajności procesowej od 1 do 30- gpm.
Funkcje wirówki do biodiesla
WSZYSTKIE ELEMENTY MISY WIRÓWKI ZE STALI NIERDZEWNEJ
Nadaje się do pracy bez nadzoru
WYŁADOWANIE CIECZY W FAZY LEKKIEJ/CIĘŻKIEJ POD CIŚNIENIEM
ZAWORY REGULUJĄCE CIŚNIENIE DLA WIĘKSZEJ REGULACJI KONTROLI SEPARACJI
ELEKTRYCZNY PANEL STEROWANIA I AUTOMATYKA
SILNIK XP STANDARD (WYMAGA ZASILANIA TRÓJFAZOWEGO)
AUTOMATYCZNY ODPROWADZANIE OSADÓW I WIĄZKA WODNA NA URZĄDZENIU SAMOCZYSZCZĄCYM
W ZESTAWIE PŁYTA PODSTAWOWA, NARZĘDZIA, INSTRUKCJA OBSŁUGI
Opcje i akcesoria
POMPA ZASILAJĄCA I SITKO WLOTOWE
PROCESOWY WYMIENNIK CIEPŁA
ZBIORNIK OSADÓW I POMPA TRANSPORTOWA
KOMPLETNE ROZWIĄZANIA DO SYSTEMU MODUŁOWEGO
Korzyści
PEŁNA GWARANCJA FABRYCZNA CHRONI TWOJĄ INWESTYCJĘ
DORADZTWO PROCESOWE I PRZEDMONTAŻOWE
INSTALACJA, SZKOLENIE OBSŁUGI, KONSERWACJA I OPTYMALIZACJA
ZBIORNIKI, FILTRY, MIESZALNIKI, POMPY I AUTOMATYKA SYSTEMÓW
ROCZNE PROGRAMY KONSERWACJI, SERWIS W TERENIE LUB SERWIS FABRYCZNY W JEDNEJ Z NASZYCH LOKALIZACJI W KRAJU
SPECJALISTYCZNA DOŚWIADCZENIE BRANŻOWE I POWIĄZANA INŻYNIERIA, KONTROLA, SERWIS I WSPARCIE
